清潔度檢測整體解決方案

清潔度是指零件、總成及整機等的特定部位被雜質污染的程度，且表示零件或產品清洗后在其表面上殘留的污物的量，用規定的方法從規定的特定部位采集到的雜質微粒的質量、大小和數量等特征參數來表征。

清潔度檢測的步驟一般是按照提取、過濾、烘干、稱重、檢驗、復審、結果的流程來進行，在進行的過程中會應用到專業的設備，包括：提取設備、烘干設備、稱重設備以及關鍵的檢測設備。

根據使用者檢測樣品樣品的規格、重量等不同，有多種方案可供參考選擇，本方案是針對定州市四新工業有限公司汽車零部件檢測要求制定，方案包括設備名稱、型、參數以及檢測系統功能等。

清潔度檢測自動清洗萃取設備

1、設備功能特點

本設備可集成壓力噴射清洗、灌流清洗、超聲波清洗及清洗劑在線過濾制膜、循環精濾回收于一體，實現零件清洗與顆粒污染物過濾回收同步進行，可及時將零件表面的顆粒污染物收集到濾膜表面，清洗零件結束后即可得到濾膜樣本，減少顆粒污染物在清洗劑中滯留時間；顛覆傳統手工人力清洗檢測的方式，規范了清潔度檢科技制流程，提升檢測效率。

本設備采用專用觸屏控制系統配合JYBLU控制軟件，使設備工作狀態實時顯示，清洗壓力、流量可調，配合不同的清洗噴嘴，可快速方便的清洗零件內腔通道、盲孔、及整體表面的，廣泛應用于各種汽車零部件清潔度檢測。滿足ISO16232-2007，VDA19，GB/T3821-2005等國際及國內標準，滿足大眾、通用、福特等各大汽車廠清潔度檢測標準。

2、設備使用范圍

本設備集成高壓噴淋、沖洗、灌流清洗為一體，廣泛適用于各類汽車零部件表面清潔度的檢測時顆粒萃取制樣。例如：發動機缸體、缸蓋、齒輪、曲軸、連桿、凸輪軸、氣門、活塞、搖臂、變速器軸銷、油泵、水泵、渦輪增壓器、油管油路等零部件及總成清潔度檢測。

3、清潔度分析操作流程

取出待過濾檢測濾膜（默認采用5μm濾膜，客戶可指定相應規格精度濾膜）放置在烘箱內設置溫度80攝氏度，烘干時間為一般為30分鐘；

把烘干后濾膜放在干燥皿里面室溫冷卻30分鐘；

冷卻至室溫濾膜拿出放置在電子天平（0.1mg精度）中稱量濾膜重量并記錄數值G1；

稱重好濾膜放置在JYBLU整體式清潔度制樣設備濾膜夾持器處；

待檢測工件放入JYBLU整體式清潔度制樣設備清洗室內，輸入需壓力沖洗的參數，壓力范圍0-0.6Mpa，儲液罐為30L容量；

參數設置好開始沖洗工件，此時設備自動過濾制膜和精濾回收，沖洗工件整個循環結束后取出濾膜夾持器處濾膜；

取出過濾膜放置在烘箱內80度 烘干30分鐘；

把烘干后過濾膜放在干燥皿里面室溫冷卻30分鐘；

冷卻至室溫濾膜拿出放置在電子天平（0.1mg精度）中稱量濾膜重量并記錄數值G2

此時該工件按照稱重法檢測重量G=G2-G1；

濾膜稱重好后再放置在顯微鏡下分析濾膜上面顆粒情況；

4、本設備相關技術參數

4.1技術參數

4.2主要功能簡介

1）、壓力噴射清洗

壓力噴射清洗是利用清洗區域內的壓力清洗對接口，根據預設的參數，自動清洗零件檢測位置。或者利用壓力清洗噴槍，按照清洗規程，人工控制噴槍沖洗零件表面。清洗壓力、流量、角度可根據規范調整。

 2）、在線過濾制樣

清洗零件后的清洗劑通過在線過濾器，可實現同步自動清洗過濾制樣，及時將清洗液中零件表面顆粒污染物收集到檢測濾膜表面。顆粒過濾收集裝置，可同時根據需要選擇放置不同孔徑濾膜，可根據客戶要求進行配置，設備標配三級過濾。以便于根據顆粒大小范圍分級收集顆粒，使其顆粒更均勻的分布在各濾膜上，更精準的進行圖像掃描及分析。

3）、設備自潔

設備在檢測零件清潔度前，需要先進行系統空白值檢測，只有設備空白值合格后才可以用來檢測零件表面清潔度指標。該設備空白值指標滿足ISO16232-3標準，空白值≤0.3mg/10um。

4）、循環精濾清洗劑

設備使用清潔度專用清洗液，清洗液是設備中用來提取顆粒污染物的載體，清洗液本身不能有影響檢測結果數據的污染物，設備集成自動精密過濾清洗液功能，保證清洗液在清洗零件前是潔凈的，自身潔凈度可通過終端過濾裝置檢驗。

5）、添加清洗劑/更換清洗劑

設備內部一次裝載容量25L；配套的清洗液通過加液口自動向設備內部添加，用戶可根據清洗檢測需求，酌情選擇添加量，清洗液需要更換時，選擇對應控制按鈕，打開清洗液排液口自動排出廢液。

6）、清洗參數調整

參照不同清潔度檢測標準采用程序控制調整清洗洗時間、清洗噴射壓力、清洗時間、噴射流量，根據產品的清潔度檢測萃取規程，自動控制清洗過程，以達到不同要求產品的清洗萃取。

7）、輔助照明

工業級防水防爆LED輔助照明燈，節能環保、安全可靠，防護等級IP67。

8）、清洗液體循環過濾功能區

設備使用清潔度專用清洗液，清洗液是設備中用來提取顆粒污染物的載體，清洗液本身不能有影響檢測結果數據的污染物，設備集成自動精密過濾清洗液功能，清洗液經由三級串聯過濾裝置，第一級采用1μm孔徑、第二級采用0.45μm孔徑；第三級采用0.2μm孔徑；清洗液回收采用多級濾芯過濾，經過多級濾芯過濾后，保證清洗液在清洗零件前是潔凈。

 9）、三級自動過濾萃取裝置

一鍵式自動裝取濾膜，采用三層自動過濾萃取裝置,可同時放置三級不同孔徑的濾膜，以便分級收集不同大小的雜質，讓其雜質盡可能不會因雜質數量多而產生雜質堆積，使其更均勻的分布在各濾膜上，以便于更精準的進行顆粒度圖像分析，方便大小顆粒的尺寸測量、不同等級顆粒數的統計分析工作。

5、軟件操作界面:

采用德國西門子全彩觸摸屏搭載JYBLU自主研發的專用控制軟件，操作界面簡潔直觀，方便快捷，可快速根據清洗要求，對各種清洗參數進行設置調整，一鍵式操作，各參數均在同一界面下實時顯示。對各參數調整具有權限保護，可進行多參數，多程序保存，針對不同產品可以快速調用相應程序。

1、操作室及控制系統

 自動升降門       控制系統

2、開機主界面：

3、軟件操作功能界面

6.清洗室內部實拍

●內部鏡面拋光

高精度萬分之一分析天平（可選配更高精度）

該精密分析天平是一款功能強大性能卓越的精密天平，對傳統天平傳感器技術的特性進行深層面的探索和優化。運用了時間溫度變化來控制內部校正和相應的軟件編程對新一代單體傳感技術實現突破。該傳感技術特點是稱重響應性快，耐久性強，一致性強，一致性均衡，靈敏性與穩定性相互兼容。 

1、技術參數

n 最大稱量（g）：30/110

n 精度（mg）：0.1mg

n 重復性（mg）:±0.1

n 線性（mg）：±0.2

n 秤盤尺寸（mm）：Φ90

2、性能：

新一代超級單體傳感器，可有效消除靜電影響的具有防靜電涂層技術的新型稱量底板和整個防風罩系統，以及可補償環境溫度的智能調溫的防風罩背板等各種新技術，確保新型半微量天平先進的性能，以及在半微量領域內具有不可超越的重復性和線性。

3、易于清潔的設計：

可完全拆卸的防風罩和稱重室底座：防風罩和稱重室的所有部件均可被快速方便地拆卸，這有助于確保獲得大程度的清潔效果。稱重時，如果您不小心將任何液體或顆粒物灑濺出來，對于這五款新型天平而言均不會有問題。它們的稱重室底座，具有革命性的新型邊緣設計，可將其從稱重室內完全取出來并進行快速擦拭清潔。

2：高精密過濾膜

可根據要求配備相應孔徑，材質，及大小專用微孔濾膜，標配濾膜直徑47mm 

3、臺式電熱干燥箱

內膽采用優質鋼板或鏡面不銹鋼氬弧焊制而成，箱體外殼采用優質鋼板，雙層鋼化玻璃。造型美觀，新穎。  具有超溫報警，過熱保護，時間設置，雙目數字顯示，微電腦溫度控制系統，控溫精確可靠。 熱風循環系統由能在高溫下連續運轉風機和合理風道組成，工作室內溫度均勻。